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燃氣調(diào)壓器常見故障及解決辦法  

燃氣調(diào)壓器或煤氣調(diào)壓器也稱燃氣調(diào)壓閥或燃氣減壓閥、天然氣調(diào)壓器、天然氣減壓閥、天然氣調(diào)壓閥，并分為：RTJ-SQ燃氣調(diào)壓器、RTJ-FK自力式燃氣調(diào)壓器、RTJ-DK型燃氣調(diào)壓器、RTJ-E型燃氣調(diào)壓器、RTJ-NL型燃氣調(diào)壓器、RTJ-GK型燃氣調(diào)壓器、RTJ-M燃氣調(diào)壓器、RTZ-G型燃氣調(diào)壓器、RTZ-B型高壓管道液化氣調(diào)壓器、RTZ-F型燃氣調(diào)壓器、RTZ-K型直燃式燃氣調(diào)壓器、RTZ-D型燃氣調(diào)壓器、RTZ-Ｈ型燃氣調(diào)壓器、RTZ-KII型燃氣調(diào)壓器、RTZ-C型快速反應燃氣調(diào)壓器、RTZ-GQ型燃氣調(diào)壓器、RTZ-DQ型燃氣調(diào)壓器、RTZ-Q切斷式燃氣調(diào)壓器、RTZ-FQ型燃氣調(diào)壓器等。適用于天然氣、煤氣、石油液化氣、瓦斯氣、空氣及其它無腐蝕性氣體。廣泛應用于天然氣調(diào)壓、廚房供氣調(diào)壓、直燃機組、燃氣鍋爐、城市燃氣、人工煤氣、工業(yè)爐窯、小區(qū)供氣及大型窯爐減壓穩(wěn)定使用。

1、 雷諾式調(diào)壓器及其常見故障
    （1）主調(diào)壓器堵塞。由于焦爐煤氣中含有焦油霧和腐蝕性氣體，易使主調(diào)壓器和閥口墊片造成腐蝕。閥體表面因腐蝕而變得粗糙，這為焦油的滯留提供了條件，易造成主閥口關閉，壓力升高，中壓輔助調(diào)壓器和低壓輔助調(diào)壓器的關閉壓力也隨之升高，造成調(diào)壓器主閥關閉不嚴，嚴重時會造成中壓燃氣進入用戶。在冬季，焦爐煤氣的出廠溫度約70℃，經(jīng)長距離輸送后溫度下降較快，在調(diào)壓器內(nèi)凝結(jié)出類霜雪狀茶結(jié)晶體，造成主閥口嚴重關閉不嚴，同時中壓輔助調(diào)壓器茶阻塞嚴重。低壓輔助調(diào)壓器有蔡堵時，壓力平衡器膜下壓力過低，造成切斷閥的導向座積有大量蔡，使切斷閥口關閉不嚴，從而造成中壓燃氣進戶。
    （2）中壓輔助調(diào)壓器的故障現(xiàn)象。中壓輔助調(diào)壓器的閥口極易被堵塞，隨著萘結(jié)晶的急劇增加，閥口被堵，中壓燃氣不能按需要進入壓力平衡器，壓力平衡器皮膜下方的壓力降低，杠桿受平衡塊的重力作用而下移，致使主調(diào)壓器閥口開大，形成超壓送氣，嚴重影響供氣安全。中壓輔助調(diào)壓器后的針形閥被萘結(jié)晶堵塞，形成超壓供氣故障。其超壓供氣的原因與中壓輔助調(diào)壓器閥口堵塞相同，若排除不及時會嚴重影響供氣安全。
2、自力式調(diào)壓器;
    自力式調(diào)壓器制造精度高，技術要求嚴格。但該調(diào)壓器為單閥口結(jié)構(gòu)，流量小，且不穩(wěn)定，信號管很細，對于含有高粘度焦油霧的焦爐煤氣極易產(chǎn)生故障。尤其在冬季燃氣中萘含量超標時，對其正常運行影響非常大。發(fā)生堵塞部位主要是在指揮器噴嘴和主調(diào)壓器的調(diào)節(jié)桿。由于指揮器噴嘴直徑很小，極易被堵。噴嘴堵塞后造成燃氣流量減小，引起主調(diào)壓器膜上腔室的壓力下降，以致調(diào)壓器閥口隨著薄膜上升而關小，嚴重時會使閥口關閉，造成停止供氣的故障。調(diào)節(jié)桿和導管制造精密，粗糙度要求高，其配合間隙很小，一旦萘蒸氣在其間隙或在調(diào)節(jié)桿上下部位凝結(jié)，極易將調(diào)節(jié)桿卡住。當調(diào)節(jié)桿被卡在頂開閥口狀態(tài)時，會形成超壓送氣，嚴重時將直接中壓供氣，危害性極大。實踐證明，自力式調(diào)壓器的超壓供氣故障多由此造成。當調(diào)節(jié)桿被卡在閥口開啟很小處或處于關閉狀態(tài)時，會產(chǎn)生供氣不足或停止供氣的故障，必須引起高度重視。
3、處理對策
3.1焦油堵塞故障的處理
    及時排放管道中的凝結(jié)水，將焦爐煤氣對調(diào)壓器的腐蝕降到極低。降低調(diào)壓器接觸焦爐煤氣部位的粗糙度，使焦油附著力降低，從而減小焦油造成的堵塞故障。
3.2萘堵塞故障的處理
萘堵塞的主要原因有兩個：一是出廠焦爐煤氣和調(diào)壓器間的溫差較大，二是焦爐煤氣出廠時萘含量超標。調(diào)壓器在減壓的同時溫度降低，使萘結(jié)晶附著在調(diào)壓器的內(nèi)壁上。防止萘結(jié)晶的辦法主要有以下幾種：
    （1）電加熱帶保溫法。焦爐煤氣析出萘結(jié)晶的解決辦法是增大萘的飽和蒸氣壓，即升高調(diào)壓器的溫度，使萘在調(diào)壓器周圍的飽和蒸氣壓增大。目前我們采用的辦法是采用電加熱帶保溫法。電加熱帶的安裝方法主要有以下兩種：一種為纏繞法，即將加熱帶纏繞在需加熱的重點部位，然后進行簡易的外保溫。另一種方法是平行敷設法，即沿需要加熱的部位平行敷設一股或多股加熱帶，外面用保溫材料包扎好。前一種方法安裝簡單，加熱帶用量小，耗電少，也是用得較多的方法。以上兩種方法均能得到良好的效果，降低了調(diào)壓器在運行過程中發(fā)生故障的次數(shù)。但電加熱帶保溫法使用一段時間后，調(diào)壓器故障概率雖有所減少，但故障現(xiàn)象也發(fā)生了一些變化，原先的雪狀堵塞物變?yōu)榘酌鏍畹妮猎湓蚩赡苁钦{(diào)壓器溫度偏高，使萘呈粉狀。
    （2）散熱器保溫法。在調(diào)壓器室內(nèi)安裝散熱器，采用散熱器供暖。結(jié)果在對散熱器供暖的調(diào)壓器檢修中，沒有發(fā)現(xiàn)萘結(jié)晶堵塞，但仍有焦油沉積。
    （3）保持接觸面的光潔。對于現(xiàn)有的調(diào)壓器，在每次檢修時都盡可能將易堵塞面清理干凈，并保持其光潔，避免因粗糙而導致萘和焦油的滯留和積存。
3.3其他原因造成的故障及處理辦法
    焦爐煤氣中固體顆粒對閥體的沖擊易造成閥芯、閥座的損壞。出口壓力設置不合理也會造成閥芯動作頻繁而導致?lián)p壞。流量選擇不合適會造成閥芯和閥座損壞。煤氣中的固體顆粒可在調(diào)壓器前加過濾器的方法解決。對壓力設置不合理而造成閥芯動作頻繁的損壞問題，可采用將出口壓力控制在設計范圍的辦法解決。流量不合理造成閥損壞的問題則需嚴格控制焦爐煤氣流量。
    采用焦爐煤氣作為城市燃氣，調(diào)壓器產(chǎn)生故障的原因主要有焦油沉積、萘結(jié)晶堵塞、固體顆粒沖擊和流量、壓力設置不合理等。相應的對策措施為加強排水，防止調(diào)壓器腐蝕，為焦油沉積提供條件；冬季增加保溫措施以提高萘的飽和蒸氣壓，從而防止萘結(jié)晶的沉積；選用合適的壓力和流量，同時增加調(diào)壓器前的過濾裝置。